使用硬鉻添加劑需要注意的操作要點(diǎn)，我們興化市亞泰化工有限公司給大家分

享六個(gè)，分別是：

先不管是它什么材質(zhì)的工件，工件需進(jìn)行熱處理，因?yàn)楣ぜ冇层t的時(shí)間較長(zhǎng)，

鍍層就比較厚，內(nèi)應(yīng)力就比較大，且硬度比較高。這時(shí)候基體金屬與鉻的熱膨

脹系數(shù)差別就比較大，若不進(jìn)行熱處理就鍍硬鉻，基體金屬容易受熱膨脹而出

現(xiàn)爆皮現(xiàn)象。

接著掛具需采用在鉻酸溶液中不溶解，且不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料。夾具應(yīng)具

有足夠的截面積，且要保持具有良好的導(dǎo)電性能，否則在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)電

流大、槽電壓升高、局部過(guò)熱的現(xiàn)象。

然后掛鍍生產(chǎn)時(shí)應(yīng)考慮工件懸掛的角度，以便于氣體的逸出，防止氣袋現(xiàn)象發(fā)

生而出現(xiàn)局部無(wú)鍍層或鍍層厚度不均勻的現(xiàn)象。

再形狀比較復(fù)雜的工件在鍍硬鉻時(shí)應(yīng)采用象形陽(yáng)極，圓柱形工件則應(yīng)該在工件

兩端加陰極保護(hù)，避免工件兩端燒焦及中間的鍍層薄的現(xiàn)象，而帶有棱角、尖

端的工件則要使用金屬絲進(jìn)行屏蔽處理。

還有為了提高工件硬鉻鍍層的結(jié)合力，在電鍍時(shí)可進(jìn)行反電、大電流沖擊及階

梯式給電。如反電時(shí)陰極電流密度為30~40A/dm2，時(shí)間為0.5~3分鐘；大電流

沖擊時(shí)電流密度為80~120A/dm2，時(shí)間為1~3分鐘。

另外鋼鐵工件鍍硬鉻后應(yīng)進(jìn)行除氫處理，避免工件鍍層出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象。

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