電鍍硬鉻添加劑可分為高溫鍍鉻添加劑、低溫鍍鉻添加劑。如HA有效鍍硬鉻添加劑、HA有效鍍硬鉻光亮劑屬于高溫系列添加劑,在開缸的條件下,它的工作溫度為58-70度,電流效率25%-27%,25微米硬度HV1000-1100.耐蝕性中性鹽霧測試80小時以上。當(dāng)開缸量在50%,它的工作溫度為55-60度,電流效率18%-22%,25微米硬度HV1000-1050.耐蝕性中性鹽霧測試80小時以上。當(dāng)開缸量達120%,可在70-85度高溫下電鍍,且電流效率25%-27%,25微米硬度HV1000-1100.耐蝕性中性鹽霧測試80小時以上。這兩種可以稱的上真正耐高溫了,不僅如此,鍍鉻層結(jié)晶細致、光亮,且鍍層內(nèi)應(yīng)力小,可鍍至1000微米,鍍層不開裂、表面細致光亮。在鍍液中不產(chǎn)生任何有害副產(chǎn)物,還可以凈化鍍液中的銅、鐵雜質(zhì)。一般沒有加過添加劑的老槽子,加入添加劑后生產(chǎn)十天、半個月,就如同新配鍍槽。鍍液通紅、滿負荷電流情況下,電壓下降1-2V.鍍液穩(wěn)定,不老化。
哪如何選擇合適的添加劑呢?
象鍍模具鍍硬鉻,因模具有復(fù)雜性,要求鍍鉻溶液有良好的深鍍能力與分散能力(深鍍能力指模具復(fù)雜,內(nèi)部電流分布較小的地方也能鍍上;分散性能指模具各部位鍍層盡量鍍的厚薄均勻。鍍鉻層的硬度越硬越好。那么HA有效鍍硬鉻添加劑比較好,它雖然外觀亮度比不上HA有效鍍硬鉻光亮劑,但分散性能與深鍍能力高于HA有效鍍硬鉻光亮劑。
還有鍍鎳后電鍍硬鉻,使用HA有效鍍硬鉻添加劑也比較合適,雖然HA有效鍍硬鉻光亮劑硬度稍高于HA有效鍍硬鉻添加劑,但硬度高了,內(nèi)應(yīng)力也大了,容易造成鎳層脫皮。其工藝:除油——清洗——活化——鍍半光亮鎳——清洗——(鍍光亮鎳——清洗)——活化——清洗——鍍硬鉻。有一些產(chǎn)品既要硬度,又要附著力,如球墨鑄鐵件,也可以用此款產(chǎn)品。經(jīng)過合理的前處理既解決了附著力問題,又使產(chǎn)品具有較高的硬度、亮度,還省電。
由此可見,HA有效鍍硬鉻添加劑雖然沒有優(yōu)點,但綜合性能優(yōu)越。而HA有效鍍硬鉻光亮劑,有很高的鍍層硬度和鏡亮的外觀亮度。但深鍍能力比HA有效鍍硬鉻添加劑差,因HA有效鍍硬鉻光亮劑硬度高,也造成鎳、不銹鋼等,難鍍底材不易鍍硬鉻。
那么一些要求不高,但材料特別或形狀特別的工件要很容易的鍍上硬鉻呢?如雙層鎳、球墨鑄鐵、不銹鋼等材質(zhì)鍍硬鉻;以及要求深鍍能力、分散能力匹敵裝飾鉻,但要求要鍍硬鉻的復(fù)雜件。那么它們都可選擇HA特別鍍硬鉻添加劑添加劑,操作與普通鍍硬鉻差不多,但不會出現(xiàn)起泡、脫皮及漏黃的情況。產(chǎn)品率很高。
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