鑄鐵導電性差,大面積件若按常規(guī)只有一、二點接觸,則很難滿足要求,故工件與掛具的導電接觸點宜多設幾處。
其次,鑄鐵件含有大量的碳和較多的縮孔、氣孔和砂眼,這些都是鑄鐵件鍍鉻的困難因素,但若能采取相應的措施,也能獲得理想的鉻層質(zhì)量。要注意以下2點。
(1)控制好預處理工序。無論是除油、除銹預熱時間都不宜過長,除銹溶液中一定要添加5%的氫氟酸。否則會導致嚴重滲氫和表面碳的游離析出,由于氫在碳上析出的超電壓較在鐵上的超電壓低,因而在碳上只有析氫而不沉積鉻。從而就有可能導致局部或全部鍍不上鉻。
(2)掌握好工藝條件。鑄件的孔隙多,其真實的表面積比測得的表面積大,配送電流時若未能考慮到這一點,也難以獲得理想的鉻層,同時還要考慮到足夠的沖擊電流,以增強陰化作用,沖擊電流應不小于正常鍍硬鉻肘的1-2倍,以便讓其在短時間內(nèi)獲得一層鉻,從而轉入正常鍍鉻時能很好的在此薄薄的鉻層上加厚鍍層。
上一個 : 淺談電鍍添加劑的分類 下一個 : 快速鍍鉻添加劑的特點分析