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前面說的各種電鍍設(shè)備和各種裝置基本上都是以單一鍍槽為單元的配置。其中除了滾鍍應(yīng)用了機械操作外，其他既可以是手工生產(chǎn)裝置，也可以是自動生產(chǎn)線上可用的裝置。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，電鍍加工的規(guī)模越來

什么是陽性鍍層和陰性鍍層?對于鐵基體來說，鋅、銅、鎳、鉻、銅錫合金等鍍層是屬于那一類的鍍層?  按照鍍層金屬與基體金屬之間的電化關(guān)系來分類，可以將鍍層分為陽鍍層和陰鍍層。 

如果鍍鉻液中沒有硫酸，那么被鍍工件上只有氫的析出而無金屬鉻的還原。這是因為由三價鉻和六價鉻組成的黏膜狀物質(zhì)附著于陰表面，阻礙了鉻酸根離子在陰放電。鍍液中有硫酸存在時，硫酸根離子便吸附在黏膜上而生成

電鍍屬于電解加工過程，電源的因素必將對電鍍工藝過程產(chǎn)生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數(shù)整流電源在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用，讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍

所有彈性工件在電鍍后都需要進行除氫處理。一些受力工件以及有后續(xù)加工變形的工件，在電鍍后也需要進行除氫處理。這是因為電鍍過程是陰過程，不可避免地會伴有氫的還原過程，只不過會因為鍍液的電流效率不同而使

一般情況下，鋼鐵零件電鍍硬鉻，多數(shù)以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而高檔產(chǎn)品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護裝飾鍍層。對銅合金零件經(jīng)除油酸洗等前處理，可以直接鍍黑鉻，而高檔產(chǎn)品則以鍍鎳作底鍍層，然后

當(dāng)溶液維護不當(dāng)或工件預(yù)處理不時，孑乙眼部位和狹縫部位的污物、拋光亮膏等即會在電鍍時逐漸分離出來，溶液表面往往由此而出現(xiàn)油花，有時雖然只有不連續(xù)薄薄一層，但也足可導(dǎo)致鍍出的鍍層發(fā)花、結(jié)合力降低等質(zhì)量