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對于同樣的金屬基體，影響鍍層防腐蝕性能的因素較多，比如不同鍍層的選擇，如多層鎳（雙層鎳或三層鎳）套鉻、乳白鉻套鉻、青銅打底套鉻、單層鉻以及其他鍍層，不同的鍍層有著不同的防腐蝕性能，根據(jù)各工件應用環(huán)

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機械，如模具等。那么在我們電鍍硬鉻過程中，影響其鍍層硬度的因素有哪些呢？下面我們來分享一下。 1、鉻酐濃度和硬度的關系 在其它工藝條件相同的

硬鉻添加劑是鍍鉻添加劑的一種。   一般將單獨使用硫酸為催化劑的鍍鉻液稱為第一代鍍鉻液，同時加入二種或兩種以上無機陰離子的鍍鉻液稱為第二代鍍鉻液，這些無機陰離子主要為氟化物、溴化物

電鍍硬鉻催化劑不能改變熱力學平衡只能影響反應過程達到平衡的速度。加速反應速度的催化劑稱正催化劑減慢者稱負催化劑 常用術語定義及其作用催化劑對化學反應的影響叫做催化作用  1、催化劑的

高硫鎳層是往鍍鎳溶液中加入含硫量較高的添加劑，這些添加劑在陰上吸附，通過電的作用而分解析出硫并夾雜在鍍鎳層中而達到的。高硫鎳層是三層鍍鎳層的中間鍍層，其底層是半光亮鎳，面層則是光亮鎳層。前面已經說

鑄鐵導電性差，大面積件若按常規(guī)只有一、二點接觸，則很難滿足要求，故工件與掛具的導電接觸點宜多設幾處。其次，鑄鐵件含有大量的碳和較多的縮孔、氣孔和砂眼，這些都是鑄鐵件鍍鉻的困難因素，但若能采取相應的

電鍍鉻由于其電流效率只有13-25%，因此必須采用惰性陽。 早些時候鍍鉻陽的選擇主要有鉛銻合金，銻的引入主要是為了改善陽的強度，因純鉛質地較軟，在使用中容易變形；現(xiàn)在一般采用鉛錫合金陽，含錫